友泰平床身銑打機的刀具系統(tǒng)通常由以下部分組成

友泰平床身銑打機的刀具系統(tǒng)通常由以下部分組成：

刀具類型

銑刀：

端銑刀：主要用于銑削平面，其切削刃位于刀具的端部和周邊，可進行高速銑削，提高加工效率，適用于銑削較大面積的平面，如軸類零件的端面等。

立銑刀：刀刃分布在圓柱面上和端面上，可用于加工平面、臺階、溝槽、型腔等多種形狀，在平床身銑打機上常用于銑削軸類零件上的鍵槽、退刀槽等。

玉米銑刀：又稱粗皮銑刀，刀刃呈螺旋狀分布，類似玉米棒的形狀，具有較大的切削刃寬度和排屑槽，適用于大余量粗加工，可快速去除材料，提高加工效率。

鉆頭：用于在軸類零件上鉆孔，如中心孔、徑向孔等。常見的有麻花鉆、中心鉆等。麻花鉆可用于加工一般的孔，而中心鉆則專門用于在軸端加工中心孔，為后續(xù)的鉆孔、鉸孔等加工提供準確的定位基準。

鉸刀：在已有的孔的基礎上進行精加工，以提高孔的尺寸精度和表面質量。常用于加工精度要求較高的中心孔、定位孔等，可使孔的尺寸精度達到 IT6-IT7 級，表面粗糙度可達 Ra0.8-Ra1.6μm。

絲錐：用于在軸類零件上加工內螺紋，如在軸端加工用于固定其他零件的螺紋孔。根據(jù)不同的螺紋規(guī)格和加工要求，可選擇不同尺寸和類型的絲錐，如手用絲錐、機用絲錐等。

刀柄系統(tǒng)

刀柄類型：常見的有 BT 刀柄、HSK 刀柄等。BT 刀柄是一種傳統(tǒng)的刀柄形式，具有較高的剛性和精度，適用于大多數(shù)平床身銑打機。HSK 刀柄則是一種高速刀柄，采用短錐面和端面定位，具有更高的剛性和精度，適用于高速加工場合。

刀柄與刀具的連接：通常采用錐度配合和拉釘拉緊的方式，確保刀具在高速旋轉和切削過程中不會松動或脫落。刀柄的錐度與機床主軸的錐度相匹配，通過拉釘將刀柄拉緊在主軸上，使刀具能夠準確地定位和傳遞扭矩。

刀庫系統(tǒng)

刀庫形式：主要有圓盤式刀庫和鏈式刀庫等。圓盤式刀庫結構緊湊，換刀速度快，適用于刀具數(shù)量較少的平床身銑打機。鏈式刀庫則可以容納更多的刀具，適用于復雜零件加工需要多種刀具的場合。

自動換刀裝置：由機械手、刀庫驅動電機、刀具識別裝置等組成。在加工過程中，當需要更換刀具時，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，刀庫驅動電機驅動刀庫旋轉，將所需刀具旋轉到換刀位置，然后機械手將主軸上的刀具取下并放回刀庫，再將新刀具安裝到主軸上，完成自動換刀過程。

刀具的安裝與調整

安裝過程：在安裝刀具時，首先要選擇與刀具和機床主軸相匹配的刀柄，將刀具準確地插入刀柄中，并通過擰緊螺母或其他夾緊裝置將刀具固定在刀柄內。然后將刀柄安裝在機床主軸上，確保刀柄與主軸的錐度配合緊密，拉釘拉緊可靠。

刀具的調整：包括刀具的長度補償、半徑補償?shù)?。在加工前，需要根?jù)刀具的實際長度和半徑，通過數(shù)控系統(tǒng)輸入相應的補償值，以確保加工尺寸的準確性。