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客戶定制-YTK850YA-3000斜床身車削中心

來源:http://51clouds.cn/作者:友泰機床趙經(jīng)理網(wǎng)址:http://51clouds.cn/ 
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THK850車削中心_02.jpg微信圖片_20250109132014_副本.png微信圖片_20250109132521_副本.png

  1. 定義與概述

  • 友泰車削中心是一種高精度、高效率的機床,它在傳統(tǒng)車床的基礎(chǔ)上集成了多種加工功能。它不僅能夠進(jìn)行車削加工,如車外圓、車內(nèi)孔、車螺紋等基本操作,還能通過配備動力刀具和自動換刀系統(tǒng)等裝置,實現(xiàn)銑削、鉆孔、攻絲等多種加工工藝。簡單來說,車削中心是一種將車削與其他加工方式相結(jié)合的復(fù)合加工機床,能夠在一次裝夾中完成復(fù)雜零件的多個工序加工。

  • 結(jié)構(gòu)組成

  • 床身:床身是車削中心的基礎(chǔ)部件,它為機床提供了穩(wěn)定的支撐。一般采用高強度鑄鐵制造,具有良好的剛性和減震性,確保在加工過程中機床的穩(wěn)定性,減少振動對加工精度的影響。

  • 主軸系統(tǒng):包括主軸箱、主軸和卡盤等部分。主軸是車削中心的關(guān)鍵部件,其轉(zhuǎn)速范圍較寬,能夠滿足不同材料和加工工藝的要求。例如,在加工鋁合金零件時,可以使用較高的主軸轉(zhuǎn)速以實現(xiàn)高速切削,提高加工效率;而在加工硬質(zhì)合金鋼時,適當(dāng)降低主軸轉(zhuǎn)速,以保證刀具壽命和加工精度。卡盤用于夾緊工件,有多種類型,如三爪卡盤、四爪卡盤等,根據(jù)工件的形狀和加工要求選擇合適的卡盤。

  • 進(jìn)給系統(tǒng):主要由伺服電機、滾珠絲杠、導(dǎo)軌和刀架等組成。伺服電機通過滾珠絲杠驅(qū)動刀架或工作臺實現(xiàn)精確的進(jìn)給運動。滾珠絲杠能夠?qū)㈦姍C的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動,并且具有高精度、高效率的特點。導(dǎo)軌則為刀架或工作臺的運動提供導(dǎo)向,保證運動的直線性和精度。

  • 刀架系統(tǒng):車削中心的刀架有多種類型,如轉(zhuǎn)塔刀架和鏈?zhǔn)降都?。轉(zhuǎn)塔刀架結(jié)構(gòu)緊湊,換刀速度快,能夠安裝多種刀具,通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塔來選擇不同的刀具進(jìn)行加工。鏈?zhǔn)降都軇t可以容納更多的刀具,適用于復(fù)雜零件加工需要更多刀具的場合。并且,車削中心的刀架很多都帶有動力刀具功能,動力刀具能夠獨立旋轉(zhuǎn),用于銑削、鉆孔等加工。

  • 數(shù)控系統(tǒng):這是車削中心的大腦,它控制著機床的各個部分的運動和加工操作。通過編程,可以設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、刀具路徑等參數(shù)。先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)還具有圖形模擬、刀具補償、故障診斷等功能,方便操作人員進(jìn)行編程和機床操作。

  • 工作原理

  • 在車削中心進(jìn)行加工時,首先將工件安裝在主軸的卡盤上,然后通過數(shù)控系統(tǒng)輸入加工指令。主軸帶動工件旋轉(zhuǎn),刀架在進(jìn)給系統(tǒng)的控制下,按照預(yù)設(shè)的刀具路徑向工件靠近并進(jìn)行加工。當(dāng)需要進(jìn)行銑削、鉆孔等非車削加工時,動力刀具開始工作,其自身旋轉(zhuǎn)并在進(jìn)給系統(tǒng)的配合下對工件進(jìn)行加工。整個加工過程中,機床的各個部件在數(shù)控系統(tǒng)的統(tǒng)一指揮下協(xié)調(diào)工作,實現(xiàn)復(fù)雜零件的高效、精確加工。

  • 加工特點與優(yōu)勢

  • 加工精度高:由于車削中心采用高精度的主軸系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng),能夠精確控制刀具與工件之間的相對位置和運動軌跡,所以加工精度較高。例如,在加工精密軸類零件時,其尺寸精度可以達(dá)到 ±0.005mm,表面粗糙度 Ra 可以達(dá)到 0.8μm 以下。

  • 加工效率高:車削中心能夠在一次裝夾中完成多種加工工序,減少了工件在不同機床之間的搬運和重新裝夾時間。而且,動力刀具的應(yīng)用使得銑削、鉆孔等加工可以與車削同時進(jìn)行,大大提高了加工效率。例如,對于一個具有車削和鉆孔工序的零件,使用車削中心加工比分別在車床和鉆床上加工,時間可以節(jié)省 30% - 50%。

  • 加工范圍廣:可以加工各種形狀的回轉(zhuǎn)體零件,如軸類、盤類、套類等零件。并且,通過動力刀具的使用,還可以在零件表面加工出各種復(fù)雜的形狀,如平面、槽、螺紋等非回轉(zhuǎn)體特征,適用于汽車、航空航天、機械制造等眾多領(lǐng)域。

  • 應(yīng)用領(lǐng)域

  • 汽車制造:在汽車零部件加工中應(yīng)用廣泛,如發(fā)動機曲軸、凸輪軸、變速器軸等軸類零件,以及輪轂、剎車盤等盤類零件。車削中心能夠高效、精確地完成這些零件的加工,保證汽車零部件的質(zhì)量和性能。

  • 航空航天:用于加工航空發(fā)動機的軸類零件、起落架零件等。由于航空航天零件對精度和質(zhì)量要求極高,車削中心的高精度加工能力能夠滿足這些要求,并且可以在零件上加工出復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和特征。

  • 機械制造:加工各種機械零件,如機床主軸、電機軸、泵軸等軸類零件,以及法蘭盤、端蓋等盤類零件。在機械制造行業(yè),車削中心能夠提高零件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。


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